Druckplanung und Plattenwechsel
Auftragsreihenfolgen und Plattenbelegung so planen, dass Rüstaufwand und Materialeinsatz sinken.
Software für die Druckvorstufe
ArtCom entwickelt seit 1988 Software, die Datenflüsse verbindet, Produktionsplanung vereinfacht und wiederkehrende Schritte automatisiert – für Offset-, Flexo- und Tiefdruck.
Einordnung
Die Druckvorstufe verbindet fertige Gestaltung und laufende Maschine. Hier werden Daten geprüft, Nutzen angeordnet, Farben definiert und Produktionsdaten für Platten, Zylinder oder Proofs erzeugt.
Die konkrete Reihenfolge unterscheidet sich je nach Druckverfahren und Betrieb. Entscheidend ist ein verlässlicher Datenfluss ohne unnötige Medienbrüche – vom Auftragseingang bis zur Freigabe.
Druckverfahren
Datenprüfung, Farbmanagement und Freigabe bleiben verfahrensübergreifend gleich. Unterschiedlich ist, was am Ende der Vorstufe entsteht – Druckplatte, Druckform oder gravierter Zylinder.
Schwerpunkt auf Bogenmontage und Plattenbelegung: Nutzen anordnen, Platten sinnvoll belegen und den Rüstaufwand am Plattenwechsel senken.
Schwerpunkt auf der Anordnung der Druckformen und der Rasterung: Sleeves und Nutzen platzieren, Raster und Tonwertkurven abstimmen.
Schwerpunkt auf Zylinderlayout und Gravurdaten: Umfang und Rapport planen, Gravurdaten sowie Rasterparameter erzeugen.
Produktionsalltag
Nicht jedes Problem braucht ein Komplettsystem. ArtCom-Module lassen sich passend zum vorhandenen Prozess einsetzen und verbinden.
Auftragsreihenfolgen und Plattenbelegung so planen, dass Rüstaufwand und Materialeinsatz sinken.
Farbräume kontrolliert transformieren und Druckergebnisse verlässlich am Bildschirm beurteilen.
Meilensteine, Datenstände und Freigaben browserbasiert zusammenführen und überwachen.
Produktions-PDFs im Browser prüfen, Farbauszüge untersuchen und Änderungen zwischen Datenständen sichtbar machen.
Komplexe Layouts, Raster und Gravurdaten für Tiefdruck-, Flexo- und Anilox-Anwendungen erzeugen.
Ablauf
Die Module können einzeln oder als verbundene Bausteine eingesetzt werden. Der genaue Ablauf richtet sich nach Druckverfahren, Maschinenpark und vorhandenen Systemen.
Datenstände, Termine und Freigaben organisieren.
WebCheckNutzen, Aufträge und Platten effizient anordnen.
Impose · PlateManagerFarbräume transformieren und Farbeinsatz optimieren.
ColorXChangeRIP-, Platten- oder Zylinderdaten ausgeben.
DLManager · FlexoManagerErgebnisse am Bildschirm kontrollieren und abstimmen.
PressProof · SoftproofSoftware
Vom einzelnen Prozessbaustein bis zum integrierten Workflow: Die Produkte decken unterschiedliche Aufgaben und Druckverfahren ab.
Das „Schweizer Taschenmesser“ für den Offset- und Tiefdruck
Farbe sparen und Kontrolle durch präzise Farbraumtransformation für alle Druckverfahren
Erstellt komplexe Zylinderlayouts für Lasergravuranlagen für Tiefdruck, Flexo und Anilox
Plattenwechsel, Nachbestellungen und Versionsfreigaben am Druckleitstand steuern
Gut zum Druck - farbverbindliche Proofs direkt am Leitstand
Softproof mit Ihrem Browser unter Ihrer Kontrolle
Produktions-PDFs im Detail prüfen und Änderungen sichtbar machen
Produktionsabläufe, Freigaben und Kommunikation perfekt unter einem Hut
Softwarepaket zur Erstellung von Gravurdaten für den Verpackungstiefdruck
Vollautomatische und optimale Anordnung von Druckjobs
Technologiebasis
Bewährte Komponenten für Rendering, Rasterung, Trapping und Automatisierung bilden die technische Basis vieler ArtCom-Lösungen.
Seit 1988
ArtCom wurde von einem Informatiker-Team der Universität Bremen gegründet. Heute werden die Lösungen in der Tiefdruck- und Offsetvorstufe sowie im Flexodruck weltweit eingesetzt.
Häufige Fragen
Die Druckvorstufe umfasst alle Arbeitsschritte zwischen fertiger Gestaltung und Druckmaschine: Datenannahme und -prüfung, Ausschießen, Farbmanagement, RIP, Plattenbelegung beziehungsweise Zylindergravur sowie Proofing und Freigabe.
Je nach Druckverfahren kommen Workflow- und RIP-Systeme, Werkzeuge für Datenprüfung und Ausschießen, Farbmanagement- und Proofing-Lösungen sowie Software für Plattenbelegung oder Zylinderlayout zum Einsatz.
Im Offsetdruck liegt ein Schwerpunkt auf Bogenmontage und Plattenbelegung, im Tiefdruck auf Zylinderlayout und Gravurdaten, im Flexodruck auf der Anordnung von Druckformen und der Rasterung. Datenprüfung, Farbmanagement und Freigabe bleiben verfahrensübergreifend wichtig.
Ja. Viele wiederkehrende Schritte von der Datenannahme über Produktionsplanung und RIP bis zur Kontrolle und Freigabe lassen sich automatisieren. Welche Module sinnvoll sind, hängt vom vorhandenen Workflow und Druckverfahren ab.
Magazinproduktion mit ArtCom planen: Seiten ausschießen, Produktionsreihenfolgen in Impose optimieren und Plattenwechsel mit PlateManager am Leitstand steuern.
Mehr erfahrenFlexoManager für Zylindergraveure: Step & Repeat, Zusatzraster und Gravurdaten für Verpackung, Dekor und Tissue. TIFF, PDF und PostScript als Eingangsformate.
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